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ABS 对腐蚀性化学品和/或物理冲击具有很强的抵抗力。它非常易于加工且熔化温度低，因此特别易于在注塑成型制造过程中使用或在 FDM 机器上进行 3D 打印。ABS 也相对便宜（目前价格约为每磅 1.50 美元，通常介于聚 （“PP”）和聚碳酸酯（“PC”）之间。ABS 塑料由于熔点低，通常不用于高温环境. 这些特性导致 ABS 被广泛用于各行各业的大量应用中。

与其他“打印”技术（如 SLA、SLS、SLM）相比，Creative Mechanisms 使用熔融沉积建模 3D 打印工艺，因为 ABS 零件很容易获得。我们的 FDM 机器使用 ABS 塑料，这使我们能够确保在从原型过渡到生产时不会因材料而发生重大阻碍。通常选择它是因为它是大量应用程序的一个很好的中间选项。

ABS 易于加工、打磨、粘合和涂漆。这使其成为原型制作的材料，ABS塑料造粒机设备，尤其是在 CR 包装方面。您还可以使用 ABS 获得良好的装饰效果；另外，它也可以相对容易地着色，这与其他一些塑料不同。这就是为什么它经常用于可能具有不同纹理或光泽表面的外壳（外壳）。ABS的特点

综合性能较好，冲击强度较高，化学稳定性，电性能良好；

与372有机玻璃的熔接性良好，制成双色塑件，且可表面镀铬，ABS塑料造粒机生产线，喷漆处理；

有高抗冲、高耐热、阻燃、增强、透明等级别；

流动性比HIPS差一点，比PMMA、PC等好，柔韧性好；

适于制作一般机械零件，减磨耐磨零件，传动零件和电讯零件。

ABS 塑料是一种常用的工程塑料，它可以通过以下方法进行处理和造粒：

1. 破碎：将 ABS 塑料废弃物进行破碎，使其成为较小的碎片。

2. 清洗：将破碎后的 ABS 塑料碎片进行清洗，去除表面的污垢和杂质。

3. 干燥：将清洗后的 ABS 塑料碎片进行干燥，去除水分和挥发性物质。

4. 造粒：将干燥后的 ABS 塑料碎片进行造粒，制成 ABS 颗粒。